电机那些不能惯的“小毛病”,你都知道吗?

来源:合肥新工科智能制造学校 2024-11-12 17:36
导读

电机作为工业与日常生活中的核心组件,其稳定运行至关重要。然而,一些看似不起眼的“小毛病”若不及时处理,往往会引发更大的故障。你是否了解那些电机不能惯着的常见问题?接下来,让我们一起深入探讨,揭开这些潜在问题的面纱,确保电机的长期高效运行。

电机那些不能惯的“小毛病”
电机为什么会产生轴电流?
电机的轴——轴承座——底座回路中的电流称为轴电流。

电机结构

轴电流产生的原因:

1.磁场不对称;

2.供电电流中有谐波;

3.制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀;

4.可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙;

5.有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

危害:使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。
为什么一般电机不能用于高原地区?
海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。
应注意以下三方面:

1.海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变;

2.高压电机在高原使用时要采取防电晕措施;

3.海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。

电机为什么不宜轻载运行?

电机轻载运行时,会造成:

1.电机的功率因数低;

2.电机效率低。

会造成设备浪费,运行不经济。

电机过热的原因有哪些?

1.负载过大;

2.缺相;

3.风道堵塞;

4.低速运行时间过长;

5.电源谐波过大。

电机

久置不用的电机投入前需要做哪些工作?

1.测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。

绝缘电阻R应满足下式:

R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)

Un:电机绕组额定电压(V)

P:电机功率(KW)

对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。

如绝缘电阻低,可:

a:电机空载运行2~3h烘干;

b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流;

c:用风机送入热空气或加热元件加热。

2.清理电机。

3.更换轴承润滑脂。

为什么不能任意起动寒冷环境中的电机?

电机在低温环境中过长,会:

1.电机绝缘开裂;

2.轴承润滑脂冻结;

3.导线接头焊锡粉化。

因此,电机在寒冷环境中应加热保存,在运转前应对绕组和轴承进行检查。

电机三相电流不平衡的原因有哪些?

1.三相电压不平衡;

2.电机内部某相支路焊接不良或接触不好;

3.电机绕组匝间短路或对地、相间短路;

4.接线错误。

为什么60Hz的电机不能接于50Hz的电源?
电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区,当电源电压一定时,降低频率会使磁通增加,励磁电流增加,导致电机电流增加,铜耗增加,最终导致电机温升增高,严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
电机样品

电机缺相的原因有哪些?

电源方面:

1.开关接触不良;

2.变压器或线路断线;

3.保险熔断。

电机方面:

1.电机接线盒螺丝松动接触不良;

2.内部接线焊接不良;

3.电机绕组断线。

造成电机异常振动和声音的原因有哪些?

机械方面:

1.轴承润滑不良,轴承磨损;

2.紧固螺钉松动;

3.电机内有杂物。

电磁方面:

1.电机过载运行;

2.三相电流不平衡;

3.缺相;

4.定子,转子绕组发生短路故障;

5.笼型转子焊接部分开焊造成断条

起动电机前需做哪些工作?

1.测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ);

2.测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否3符合要求;

3.检查起动设备是否良好;

4.检查熔断器是否合适;

5.检查电机接地,接零是否良好;

6.检查传动装置是否有缺陷;

7.检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。

电机轴承过热的原因有哪些?

电机本身:

1.轴承内外圈配合过紧;

2.零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;

3.轴承选用不当;

4.轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物;

5.轴电流。

电机特写
使用方面:

1.机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;

2.皮带轮拉动过紧;

3.轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。

电机绝缘电阻低的原因有哪些?

1.绕组受潮或有水侵入;

2.绕组上积聚灰尘或油污;

3.绝缘老化;

4.电机引线或接线板绝缘破坏。

总结
通过对电机常见“小毛病”的深入探讨,我们不仅了解了这些问题的成因与影响,更学会了如何有效预防与解决。电机的稳定运行关乎整个系统的效率与安全,因此,我们不能忽视任何一个细节。希望本次分享能为学员们在电机的维护与保养上提供有力支持。对于电机技术的更多疑问或深入探索,欢迎学员们继续咨询我们的课程顾问。
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